적합성 코팅

물 보호 :운영 중 PCBA의 물은 확실히 몇 가지 문제로 이어질 것입니다. 가볍게 . 제품을 운영 환경에서 정기적으로 물에 노출 시키면 추가 보호 층을 제공하는 것이 좋습니다 ..

습도 보호 :이것은 중복적으로 들릴 수 있지만, 높은 습도 환경은 작동하는 전기 어셈블리에 자신의 위협을 초래합니다 .

개선 된 단열재 :Compormal Coating은 도체 간격을 줄이려면 전기 품질을 잃지 않고 어셈블리가 더 작아 질 수 있습니다 . 실리콘과 같은 일부 코팅은 더 큰 절연 저항을 제공하지만 모든 Compormal 코팅은 설계별로 절연 수준을 제공합니다. ..

부식 저항 :어셈블리에서 회로, 구성 요소 및 솔더 조인트의 부식은 환경에 따라 빠르게 발생할 수 있습니다. 빌드는 .에 사용됩니다.

기계적지지 및 충격 흡수 :추가 재료 층이 어셈블리에 적용되고 어셈블리의 모든 구성 요소의 모양을 준수하기 때문에 기계적 지지대는 구성 요소에 제공됩니다. 그 후 회로 .

열 안정성 :대부분의 활성 구성 요소는 이상적인 작동 온도를 가지고 있으며, 대부분은 기능을 중단하는 온도 범위를 가지고 있습니다 .

수동 스프레이 :자본 장비를 사용할 수없는 경우 적은 부피 생산의 경우 에어로졸 캔 또는 핸드 헬드 스프레이 건이 적용 할 수 있습니다. . 시간이 많이 걸릴 수 있으며 마스크를 가야 할 수도 있습니다. .

자동 스프레이 :프로그래밍 된 스프레이 시스템은 왕복 스프레이 헤드 . 아래 컨베이어에서 PCB를 움직일 수 있습니다.

선택적 코팅 :자동화 된 스프레이 시스템은 실제로 프로그래밍 가능할 수 있으며, 로봇 스프레이 노즐은 PCB .의 컨 포멀 코팅을 적용합니다. 이는 둔한 마스킹 프로세스 .을 제거하기 때문에 대량 어셈블리에 인기가 있습니다.

담그기 :이것은 대량 어셈블리에 대한 인기있는 컨 포멀 코팅 방법 . 마스킹이 일반적으로 PCB가 코팅되기 전에 필요합니다 . 딥핑은 보드의 양쪽을 코팅 할 때만 실용적입니다 ..

브러싱 :브러싱은 주로 수리 및 재 작업에 사용됩니다 . 컨 포멀 코팅은 일반적으로 전체 PCB .가 아니라 보드의 특정 영역에 브러시를 닦습니다.

사용하기 전에 율을 건조시키고 청소하려는 상품을 유지하고, 사용하기 전에 각각 .를 완전히 저어 . 비율을 차지하고 계량을 정확하게 {. 혼합 후 완전히 교반해야합니다 (혼합 후 진공 분리 afoaming에 제안) ..

접착제가 완전히 교반 된 후 즉시 사용하고, 작동 시간에 혼합 접착제를 사용하여 . 캡슐화 후 접착제가 점차적으로 갭에 침투 할 수 있으므로, 필요한 경우 .를 경화하는 동안 한 번 캡슐화 할 수 있습니다.